1. Общие данные
Данное положение разработано на основании гарантийного письма и представляет собой перечень мероприятий по удешевлению и оптимизации работы противопожарной защиты завода.
2. Автоматическая установка пожарной сигнализации
2.1. Оборудование фирмы «Schrack» системы пожарной сигнализации предлагается заменить на аналогичное фирмы «Digit Italia», не уступающее по качеству и надежности, но гораздо дешевле. Экономия по стоимости оборудования и материалов составит порядка 30%. Структурная схема системы пожарной сигнализации на базе оборудования фирмы «Digit Italia» представлена в Приложении 1.
2.2. Так же предлагаем отказаться от установки линейных извещателей (остаются только ручные извещатели и точечные в офисных помещениях, а также модули контроля и мониторинга) в зданиях:
| Здание | Обоснование |
| — Кузовной цех / Body shop | На основании НПБ 110-03, раздел «Помещения», п 9.2, категория цеха В2, площадь цеха 11 824 кв.м => оборудуется АУПТ |
| — Цех штамповки / Press shop | На основании НПБ 110-03, раздел «Помещения», п 8.2, категория цеха В1, площадь цеха 9870 кв.м => оборудуется АУПТ |
| — Склад / Part storage | На основании НПБ 110-03, раздел «Помещения», п 9.2, категория цеха В1, площадь цеха 17 354 кв.м => оборудуется АУПТ |
| — Цех сборки / Assembly shop | На основании НПБ 110-03, раздел «Помещения», п 9.2, категория цеха В2, площадь цеха 25 573 кв.м => оборудуется АУПТ |
| — Склад металла / Hysco | На основании НПБ 110-03, раздел «Помещения», п 5.2, категория цеха В2, площадь цеха 3 710 кв.м => оборудуется АУПТ |
Данное положение необходимо зафиксировать в СТУ.
2.3. В алгоритм взаимодействия системы пожарной сигнализации с инженерными системами зданий, технологическим и производственным оборудованием и сооружений и системой оповещения и управления эвакуацией людей при пожаре предлагаем внести изменения в части взаимодействия систем порошкового и газового пожаротушения с пожарной сигнализацией. Сигнал на активацию данных систем должен поступать от их локального щита управления, а в центральную панель должна поступать только информация о срабатывании систем. Обновленный алгоритм представлен в Приложении 2.
3. Насосная станция пожаротушения, наружный противопожарный водопровод и резервуары противопожарного запаса воды.
3.1. Предлагается выделить единую насосную станцию пожаротушения на завод, оставить в цехах только узлы управления спринклерными установками пожаротушения, вместо одной насосной и нескольких повысительных насосных станций, расположенных в цехах, принятых в исходном проекте. Одна центральная насосная станция будет обеспечивать подачу расчетного количества воды к установкам пожаротушения. В качестве насосов предлагается применить дизельные насосы по схеме два рабочих + один резервный. В насосной станции будет располагаться склад топлива. Схему насосной станции смотреть в Приложении №3. К «плюсам» данной схемы можно отнести экономию порядка 10% только по стоимости насосов с обвязкой, экономия электроэнергии (по 1 категории запитывается только один жокей-насос, вместо 12 насосов в повысительных насосных станциях по проекту). Характеристики предлагаемого насоса приведены в Приложении 4.
В этом случае, наружный противопожарный водопровод должен быть высоконапорным. В настоящий момент выполняется прокладка наружного трубопровода из полиэтиленовых труб PN10. В Приложении №5 представлены расчеты в первом приближении (не учтены уклоны трубопроводом и наличие запорной арматуры) по которым видно, что давления в системе 10 атм. хватает для нормального функционирования системы пожаротушения, но при детальном расчете с учетом всех параметров давления может не хватить.
3.2. В исходном проекте предусматривается установка двух подземных железобетонных резервуаров строительным объемом 1150 куб.м каждый. В целях экономии предлагается применить стальные вертикальные цилиндрические резервуары. Необходимый объем воды для противопожарных нужд составляет 1363,32 куб.м. Соответственно получается два цилиндрических резервуара емкостью 700 куб.м. Стенка, крыша и днище изготавливаются в виде полотнищ, которые транспортируются к месту монтажа свернутыми в рулоны. При монтаже полотнища разворачиваются и устанавливаются в проектное положение. Предусматривается установка тепловой изоляции, с применением минераловатных матов, снаружи резервуар обшивается гофрированным листом из тонколистовой стали. Резервуары оборудуются системой контроля уровня, включающую в себя датчики и центральную панель. Для автоматического пополнения резервуара предусматривается установка поплавкового клапана, открытие и закрытие которого осуществляется по уровню воды в резервуаре. Также возможны варианты оборудования резервуара системой обогрева: электрический обогрев с помощью электронагревателей, установленных равномерно внутри резервуара, паровой обогрев, обогрев водой из системы теплоснабжения, путем установки змеевика.
Данный тип резервуаров прост в изготовлении и монтаже, и стоимость его ниже, чем железобетонного.
Общий вид резервуара смотреть в Приложении №6
4. Автоматическая установка водяного пожаротушения
4.1. Ориентируясь на наш опыт на заводе GM, считаем необходимым отнести цеха к другим группам помещений, отталкиваясь от пожарной нагрузки, что повлечет за собой увеличение интенсивности орошения и увеличение общего расхода воды на противопожарные нужды.
Производственный цех №1
Производственный цех разделен на два противопожарных отсека с перегородкой REI150. В первом отсеке расположены кузовной цех(Body shop) — категория В2 и цех штамповки (Press shop) – категория В1. В проекте цеха отнесены ко второй группе помещений с интенсивностью орошения 0,18 л/сģкв.м и расчетной площадью 360 кв.м (для высоты 18-20 м табл.3 НПБ 88-2001). Считаем, что по приложению 1 к НПБ 88-2001 нельзя четко отнести эти цеха к какой-либо группе помещений, и выбор необходимо осуществлять по категории цеха. В данном случае цеха не отделены друг от друга противопожарными перегородками и группа помещений определяется по наибольшей т.е. цеха штамповки (Press shop) В1, т.о. группа помещений 4.2 с интенсивностью орошения 0,30 л/сģкв.м и расчетной площадью 650 кв.м (для высоты 18-20 м табл.3 НПБ 88-2001) причем огнетушащее вещество – раствор пенообразователя.
Цех окраски
В проекте цех (категория В2) отнесли ко второй группе помещений с интенсивностью орошения 0,18 л/сģкв.м и расчетной площадью 360 кв.м (для высоты 18-20 м табл.3 НПБ 88-2001). В проекте GM цех окраски отнесен к группе помещений 4.1 с интенсивностью орошения не ниже 0,3 л/сģкв.м и расчетной площадью 360 кв.м (табл.1 НПБ 88-2001). Соответственно для проекта HMMR для высоты помещения 18-20 м принимаем интенсивность – 0,45 л/сģкв.м и площадь – 540 кв.м (табл.3 НПБ 88-2001). В свою очередь согласно Своду Правил 5.13130.2009 интенсивность – 0,45 л/сģкв.м и площадь – 270 кв.м (табл.5.3) и расходом не менее 240 л/с. (табл.5.3 СП 5.13130.2009).
В итоге, выше изложены разные точки зрения на трактовку нормативных документов. Считаем необходимым внести в СТУ конкретные исходные данные для проектирования систем водяного пожаротушения, что избавит от проблем в дальнейшем. Обращаем Ваше внимание, что исполнение установки пожаротушения по проекту, выполненному фирмой «Спецавтоматика» возможно, но только с утвержденными в установленном порядке исходными данными.
4.2. В целях экономии денежных средств, предлагается заменить оборудование фирмы Tyco (Grinnell), принятое в исходном проекте, на оборудование фирмы «Viking», не уступающее в качестве и надежности. Экономия стоимости материалов и оборудования составляет 10%.
Загрузка...
